Att sätta upp en invändig gängningsoperation på en manuell revolversvarv kräver en kombination av teknisk kunskap, precision och noggrann planering. Som leverantör av manuell revolversvarv har jag bevittnat vikten av korrekt installation för att uppnå högkvalitativa invändiga gängor. I den här bloggen kommer jag att guida dig genom steg-för-steg-processen för att ställa in en intern gängningsoperation på en manuell revolversvarv.
Förstå grunderna för intern gängning
Invändig gängning är processen att skapa gängor inuti ett hål i ett arbetsstycke. Denna operation används ofta i olika industrier, såsom bil-, flyg- och maskintillverkning. Kvaliteten på de inre gängorna kan avsevärt påverka slutproduktens funktionalitet och prestanda.
Innan du startar installationsprocessen är det viktigt att förstå de olika typerna av trådar, inklusive metriska och imperialistiska trådar. Varje typ har sin egen specifika stigning, vilket är avståndet mellan intilliggande gängor. Stigningen bestämmer hastigheten och matningshastigheten som krävs för gängningsoperationen.
Att välja rätt verktyg
Det första steget i att ställa in en invändig gängningsoperation är att välja lämpliga verktyg. För invändig gängning på en manuell revolversvarv behöver du ett gängverktyg. Verktygskronan ska vara gjord av höghastighetsstål (HSS) eller hårdmetall, beroende på arbetsstyckets material. Hårdmetallverktygsbits är mer lämpade för hårda material, medan HSS-verktygsbitar är bättre för mjukare material.
När du väljer en verktygskrona, se till att den har rätt form och storlek för önskad gängprofil. De vanligaste gängprofilerna är V-gängan, som används för allmänna applikationer, och den fyrkantiga gängan, som används för applikationer som kräver hög belastningskapacitet.
Förutom verktygsbiten behöver du också en borrstång för att skapa det första hålet innan gängning. Borrstången bör vara tillräckligt lång för att nå hålets djup och ha lämplig diameter för att säkerställa en jämn och exakt borrning.
Förbereda arbetsstycket
När du har valt rätt verktyg är nästa steg att förbereda arbetsstycket. Börja med att montera arbetsstycket säkert på svarvchucken. Se till att arbetsstycket är centrerat och balanserat för att förhindra vibrationer under gängningen.
Mät diametern på hålet som du vill trä. Den initiala håldiametern bör vara något mindre än huvuddiametern för den önskade gängan. Detta gör att materialet kan avlägsnas under gängningsprocessen. Använd en borr eller en borrstång för att skapa det första hålet till önskat djup.
Installation av svarven
Efter att ha förberett arbetsstycket är det dags att ställa in den manuella revolversvarven. Välj först lämplig spindelhastighet. Spindelhastigheten beror på arbetsstyckets material, gängstigningen och vilken typ av verktygskrona som används. Som en generell regel används högre spindelhastigheter för mjukare material och mindre gängstigningar, medan lägre spindelhastigheter används för hårdare material och större gängstigningar.
Ställ sedan in matningshastigheten. Matningshastigheten är den sträcka som verktygskronan rör sig längs arbetsstycket per spindelns varv. För invändig gängning bestäms matningshastigheten av gängstigningen. Du kan använda svarvens matningsväxellåda för att ställa in rätt matningshastighet.
Placera revolvern så att gängverktygskronan är i linje med mitten av arbetsstycket. Använd tvärsläden och det sammansatta stödet för att flytta verktygskronan på plats. Se till att verktygskronan är vinkelrät mot arbetsstyckets axel för att säkerställa korrekt gängbildning.
Programmering av trädningsoperationen
De flesta manuella revolversvarvar har en gängskiva eller en blyskruvmekanism för programmering av gängningsoperationen. Träningsratten används för att koppla in halvmuttrarna i rätt läge för att starta och stoppa gängningsprocessen.
För att programmera gängningsoperationen, beräkna först antalet varv som krävs för att skära den önskade gänglängden. Använd sedan gängratten för att koppla in halvmuttrarna i lämpligt läge. Starta svarven och mata sakta in verktygskronan i arbetsstycket. När verktygskronan skär av gängan, kontrollera regelbundet gängprofilen med en gängmätare för att säkerställa noggrannheten.
Utföra trädningsoperationen
När svarven är inställd och gängningsoperationen är programmerad är det dags att börja klippa tråden. Starta svarven med vald spindelhastighet och mata sakta in verktygskronan i arbetsstycket med hjälp av tvärsläden och sammansatt stöd. Se till att applicera en tillräcklig mängd skärvätska för att smörja verktygskronan och minska värmeutvecklingen.
Var noga med skärprocessen när verktyget skär av gängan. Om du märker några tecken på vibrationer, överdrivet slitage på verktygskronan eller dålig gängkvalitet, stoppa svarven omedelbart och gör nödvändiga justeringar.
Efter att ha kapat den första passagen, dra tillbaka verktygsskäret och koppla ur halvmuttrarna. Vänd spindelns riktning och flytta tillbaka verktygskronan till startpositionen. Sätt sedan i halvmuttrarna igen i samma position på gängskivan och gör en ny passning. Upprepa denna process tills önskat gängdjup har uppnåtts.
Inspekterar tråden
Efter att ha avslutat gängningsoperationen är det viktigt att inspektera tråden för att säkerställa dess kvalitet. Använd en gängmätare för att kontrollera gängans stigning, större diameter och mindre diameter. Gängan ska passa tätt mot mätaren utan något spel eller bindning.
Om tråden inte uppfyller de nödvändiga specifikationerna kan du behöva göra ytterligare genomgångar eller justera inställningsparametrarna. Vanliga problem med invändiga gängor inkluderar felaktig stigning, dålig ytfinish och gängskak. Dessa problem kan orsakas av olika faktorer, såsom felaktigt val av verktygsbit, felaktig inställning eller utslitna verktyg.
Felsökning av vanliga problem
Under den interna gängningen kan du stöta på några vanliga problem. Ett av de vanligaste problemen är trådknall, som kännetecknas av ett vibrerande eller skramlande ljud under kapningsprocessen. Trådskakande kan orsakas av ett löst arbetsstycke, felaktig verktygsgeometri eller felaktig matningshastighet. För att åtgärda detta problem, se till att arbetsstycket är säkert monterat, kontrollera verktygskronan för slitage eller skador och justera matningshastigheten.
Ett annat vanligt problem är dålig ytfinish. Dålig ytfinish kan orsakas av slöa verktygsbitar, otillräcklig skärvätska eller felaktig spindelhastighet. För att förbättra ytfinishen, byt ut verktygskronan om den är matt, öka mängden skärvätska och justera spindelhastigheten.
Slutsats
Att sätta upp en invändig gängningsoperation på en manuell revolversvarv är en komplex men givande process. Genom att följa stegen som beskrivs i den här bloggen kan du säkerställa en framgångsrik gängning och uppnå interna gängor av hög kvalitet.
Om du är intresserad av att köpa en manuell revolversvarv eller behöver mer information om invändig gängning, besök vår hemsida. Vi erbjuder ett brett utbud avManuell svarv till salu, inklusiveManuell tornsvarvochHög precision manuell svarv. Vårt team av experter är alltid redo att hjälpa dig med ditt val av svarv och installationsbehov. Kontakta oss idag för att starta en upphandlingsdiskussion och ta dina bearbetningsoperationer till nästa nivå.
Referenser
- "Machinery's Handbook" av Industrial Press Inc.
- "Modern Machining Technology" av Robert L. Norton
- "CNC-programmeringshandbok" av Peter Smid
