Snedbädd CNC svarvcenter

Snedbädd CNC svarvcenter

Slant Bed CNC Turning Center är konstruerad för hög-precisionssvarvning och batchproduktion av komplexa rotationskomponenter, inklusive axlar, bussningar, hylsor, flänsar, beslag och stift.
Skicka förfrågan
produkt introduktion

Slant Bed CNC Turning Center är konstruerad för hög-precisionssvarvning och batchproduktion av komplexa rotationskomponenter, inklusive axlar, bussningar, hylsor, flänsar, beslag och stift.

Den lutande sängarkitekturen stöder den kraftiga-spindeln och linjära styrningarna samtidigt som spån och kylvätska kan evakueras utan ansträngning. Medan standardkonfigurationen för X/Z-axlar hanterar kärnsvarvning, fasning, borrning, gängning och spårning, förvandlar valfria C--axel, Y--axel och levande verktyg maskinen till ett komplett-multitaskingcenter för svarvverk.

 

Viktiga maskinspecifikationer

 

Punkt

Specifikationsenhet

Standardutbud/tillval

Sängvinkel

Grad

30 grader / 45 grader lutande säng

CNC-styrenhet

Stämpla

FANUC / Siemens / Mitsubishi / GSK

Kontrollerade axlar

Axel

X, Z (Valfritt: C-axel, Y-axel)

Max. Sväng över sängen

mm

Ø450 – Ø650

Max. Vridningsdiameter

mm

Ø320 – Ø450

Max. Svänglängd

mm

350 / 500 / 750 / 1000

X/Z-axelresor

mm

X: 180–250 / Z: 400–1050

X / Z Snabbövergång

m/min

X: 24–30 / Z: 24–30

Spindelnäsa

Modell

A2-5 / A2-6 / A2-8

Hydraulisk chuck storlek

Tum

6" / 8" / 10"

Spindelhål / stångkapacitet

mm

Borrning: Ø56–Ø87 / Stång: Ø45–Ø74

Spindelhastighetsområde

rpm

3,000 – 5,000

Spindelmotoreffekt

kW

7.5 / 11 / 15 / 18.5

Torntyp och kapacitet

Typ

8/12 Station Servo / Power Turret (BMT / VDI)

Tailstock Quill Travel

mm

Resor: 80–120 / Taper: MT#4 eller MT#5

Positioneringsnoggrannhet

mm

X/Z: ±0,005 (ISO 230-2 standard)

Repeterbarhet

mm

X/Z: ±0,003 (ISO 230-2 standard)

 

Strukturella höjdpunkter

 

Optimal chiphantering:Den sluttande bädden kanaliserar naturligt kontinuerliga spån och tung kylvätskevolym direkt till det nedre utloppsområdet, vilket minskar värmeackumuleringen nära arbetszonen.
Stel maskinbas:Högklassig Meehanite gjutjärnsbädd absorberar skärchockbelastningar under kraftig grovbearbetning.
Hög-precisionsrörelse:Precisionsstyrbanor för linjära rörelser och förspända kulskruvar med stor-diameter som är ansluten direkt till servomotorer med högt-moment säkerställer exakt positionering.
Sluten bearbetningszon:Helt sluten stänkskydd med säkerhetsspärrar håller verkstadsgolvet torrt och säkert.
Automatiserad support:Integrerat automatiskt smörj- och kylvätskesystem är standard för att maximera verktygets livslängd.
 

Nyckelapplikationer

 

Axel och stift vridning
Tillverkning av bussningar och hylsor
Hydrauliska och pneumatiska grenrör/kopplingar
Flänsar, nav och skivkomponenter
Bil-, jordbruks- och allmänna maskindelar
Hög-repetitiv tillverkning

 

Spindelsystem

 

Spindelenheten är konstruerad för att balansera högt vridmoment vid låga hastigheter med högt varvtal för fin ytfinish.
Spindelhål och stångkapacitet:Välj en lämplig hålstorlek (t.ex. A2-5, A2-6, A2-8) för att möjliggöra direkt genommatning av råstångsmaterial.
Hastighets- och vridmomentdynamik:Hög-hastighetsalternativ passar små diametrar och icke-järnlegeringar; Konfigurationer med högt-vridmoment ger kraftigt-materialavlägsnande i legerat och rostfritt stål.
Arbetshållningskompatibilitet:Stöder standard hydrauliska 3-käftschuckar (6", 8", 10", 12"), spännhylschuckar och specialanpassade fixturplattor.
 

X/Z Motion & Axis System

 

Precisionsrörelsekontroll uppnås via kulskruvar med hög-styvhet kopplade direkt till digitala AC-servomotorer.
X-axel (radiell kontroll):Driver kors-matningsrörelser för diameterdimensionering, OD-svarvning, ID-borrning, fasning, spårning och gängdjup.
Z-axel (längsgående kontroll):Rör sig parallellt med spindelns mittlinje för längsgående svarvning, gängstigning och djupa borrcykler.
Styrbanor och rörelse:Precisionslinjära styrbanor säkerställer höga snabba travershastigheter, vilket minskar icke-skärande cykeltider samtidigt som styvheten bibehålls under belastning.
 

Torn och levande verktygssystem

 

Det automatiska revolversystemet ger snabb verktygsindexering för att maximera maskinens drifttid.
Standardsvarvtorn:Finns i 8- eller 12-stations hydrauliska, elektriska eller servodrivna konfigurationer för snabba verktygsbyten.
Power Turrets (Live Tooling):Konfigurerad med VDI- eller BMT-gränssnitt för att driva roterande borrar, kranar och pinnfräsar direkt på svarvcentret.
Multitasking-tillägg:Integrering av levande verktyg eliminerar sekundära bearbetningssteg på separata borr- eller fräsmaskiner.

 

Workholding & Tailstock Optioner

 

Hydraulisk 3-käftchuck:Ger enhetlig, programmerbar spännkraft lämplig för kontinuerlig produktion.
Hårda käkar vs. mjuka käkar:Hårda käftar hanterar grovt gjutgods och stångstock; mjuka käftar kan borras på-platsen för att klämma fast ömtåliga eller svarvade profiler utan att lämna märken.
Bakaxelsystem:Stöder den fria änden av långa arbetsstycken (axlar, spindlar, stavar) för att eliminera avböjning och vibrationer under kraftiga skärningar.

 

Före-inspektionsprotokoll för leverans

 

Varje enhet genomgår strikt kvalitetskontroll före leverans:
Dynamisk laserinterferometerinriktning (ISO 230-2 positioneringsnoggrannhetstest).
Spindellopp och vibrationsövervakning över alla hastighetsområden.
Revolverindexering, hydraulsystemtryck och kylvätskeflödeskontroller.
Provbearbetning: Före-skärning av provdel enligt kundens-tillhandahållna ritningar på begäran.

 

Exportförpackningar och global logistik

 

Korrosionsskydd:Täckt med kraftig rost-hämmande olja och förseglad i vakuum-tät fuktsäker-folie.
Strukturell säkring:Fästes tätt på en kraftig-stålsko inuti förstärkta exportlådor av trä.
Dokumentation:Kompletta elektriska scheman, CNC-manualer, driftguider och inspektionstestblad ingår.

 

FAQ

 

F: Vilka är de huvudsakliga strukturella fördelarna med en Slant Bed framför en Flat Bed CNC-svarv?

S: Den lutande bädddesignen erbjuder högre strukturell styvhet, överlägsen termisk stabilitet, bättre ergonomi för operatören och automatisk evakuering av spån direkt in i spånfacket.

F: När är ett Y--axelalternativ nödvändigt?

S: AY-axeln krävs när din detaljritning anger av-centerborrning, radiell fräsning bort från mittlinjen eller komplexa tvärfräsningsfunktioner- som standard X/Z-svarvning inte kan nå.

F: Vilken information behövs för att få en formell offert?

A: A: För att tillhandahålla en korrekt konfiguration och offert, vänligen ange:
Komponentritningar (2D/3D)
Råvaruklass och rådiameter
Krav på produktionsvolym
Sekundära funktionskrav (borrning, kilspår, fräsning)
Önskad automationsnivå (stångmatare, spåntransportör, verktygsställare)

F: Kan du utföra provskärning innan orderbekräftelse?

A: Ja. Provbearbetning kan ordnas med hjälp av dina tekniska ritningar och materialspecifikationer för att verifiera omloppstid, ytfinish och dimensionsnoggrannhet.

Populära Taggar: lutande säng cnc svarvcenter, Kina lutande säng cnc svarvcenter tillverkare, leverantörer, fabrik, bänkmaskin, svarvmaskinslipverktyg, svarvmaskinparti, svarvmaskiner grova verktyg, svarvmaskin reservdelar, manuell svarvmaskin

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning