CNC-svarv med stor diameter

CNC-svarv med stor diameter

CNC-svarvmaskinen med stor diameter är konstruerad för tunga-svarvningar på överdimensionerade axlar, stora cylindrar, rör, flänsar och andra kritiska industriella komponenter. Med en kraftig-bäddstruktur, stor svängkapacitet, hög-spindel och överdimensionerad spindelborrning, ger denna maskin exceptionell skärstabilitet och styvhet för svåra bearbetningsförhållanden. Ger exceptionell skärstabilitet och styvhet för svåra bearbetningsförhållanden.
Skicka förfrågan
produkt introduktion

CNC-svarvmaskinen med stor diameter är konstruerad för tunga-svarvningar på överdimensionerade axlar, stora cylindrar, rör, flänsar och andra kritiska industriella komponenter. Med en kraftig-bäddstruktur, stor svängkapacitet, hög-spindel och överdimensionerad spindelhål, ger denna maskin exceptionell skärstabilitet och styvhet för svåra bearbetningsförhållanden.

Den kan ta emot arbetsstycken upp till 2500 mm svängdiameter, 15 meter svänglängd och 50 tons viktkapacitet, och den betjänar krävande sektorer inklusive olja och gas, varvsindustrin, vindkraft, gruvdrift och tillverkning av tunga maskiner.

 

Tekniska specifikationer

 

Parameter

Specifikation

Produkttyp

CNC-svarvmaskin med stor diameter

Maskinens struktur

Kraftig-horisontell CNC-svarv

Sväng över sängen

Upp till 2500 mm

Maximal vriddiameter

Upp till 2200 mm

Maximal svänglängd

Upp till 15 m

Spindelhål

Upp till 500 mm

Arbetsstyckets kapacitet

Upp till 50 ton

Spindelmotoreffekt

22 kW - 75 kW

CNC-system

FANUC / Siemens / Mitsubishi

Chuck typ

Hydraulisk chuck / manuell chuck

Typ av styrbana

Härdad precisionsstyrbana

Bearbetningsfunktioner

Vridning, vändning, tråkig, gängning

 

Nyckelfunktioner

 

Utökat överdimensionerat vändkuvert:Bearbeta komponenter utan ansträngning som överskrider standardgränserna för verktygsmaskiner, vilket drastiskt sänker operatörshanteringsrisker och installationskostnader.
Rigid Heavy-Duty sängarkitektur:Gjutet av premium Meehanite-järn med stress-avlastad värmebehandling, dämpar vibrationer under grovbearbetning med hög-matning och förlänger hårdmetallskärets livslängd.
Högt-vridmoment på axeln och kugghjulsdrift:Automatisk växellåda med flera-intervall ger massivt vridmoment vid låga varvtal för höga materialavverkningshastigheter på legerat stål, rostfritt stål och smide.
Stor genomgående-borrning:Tillåter långa oljefältsrör, borrkragar och ihåliga axlar att passera genom toppstocken för effektiv ändbearbetning och gängning.-
Precision CNC Automation:Säkerställer snäva toleranser (mikron) och upprepad noggrannhet över långa bearbetningscykler med automatisk termisk kompensation.

 

Tillämpningsindustrier

 

Olje- och gasindustrin:Bearbetning av hölje, slangar, borrkragar och tryck-innehållande ventilenheter.
Skeppsbyggnad och marin:Tillverkar långa drivaxlar, roderstockar och cylinderfoder.
Vindkraft och förnybar energi:Precisionssvarvning av vindkraftsgenereringsaxlar, nav och kuggkransar.
Gruvdrift och tung utrustning:Tillverkning av massiva transportörtrummor, hydraulcylindrar och krosskomponenter.

Tillverkning av tunga maskiner:Generell kontraktsbearbetning för överdimensionerade specialtillverkade industrismide och gjutgods.

 

Maskinens struktur

 

Maskinsäng för tung gjutjärn:Har breda induktiva-härdade lådor som jämnt fördelar vikten på 50-tons arbetsstycken utan strukturell deformation.
Precisionsspindelmontering:Stöds av P4-hög-precisions dubbelradiga cylindriska rullager för att absorbera både radiella och axiella skärbelastningar.
Härdade och markade styrbanor:Turcite-B-belagda matchande ytor minskar friktionskoefficienten, eliminerar stick-glidning och bibehåller positioneringsprecision under längre livslängd.
Tungt-backstockssystem:Motoriserad eller hydraulisk stjärtdocka med inbyggd-liv-/dödpunktspinne ger styvt-ändstöd för långaxelsvängning.
Centraliserad automatisk smörjning:Levererar kontinuerligt uppmätt olja till styrbanor och kulskruvar för att minska mekaniskt slitage och underhållsstopp.
 

CNC styrsystem

 

Utrustad med branschledande- globala CNC-styrenheter för intuitiv drift och komplex processexekvering:
Flera-axel- och spindelkontroll:Synkroniserad matningsrörelse med digital AC servoteknik.
Verktygshantering och kompensation:Automatisk verktygsslitagekompensation, nosradieberäkning och geometrijusteringar i realtid-.
Programlagring och anslutning:Stöd för USB, Ethernet, RS232 och Industry 4.0 IoT-nätverksintegration.
Avancerad diagnostik:Själv-diagnos, larmhistorikloggning och fjärrunderhållsstöd för att minimera felsökningstiden.

 

Maskinkonfigurationsalternativ

 

Komponent/delsystem

Tillgängliga anpassningsalternativ

CNC-styrenhet

FANUC / Siemens / Mitsubishi (med multi-axlar och fjärrdiagnosalternativ)

Arbetshållning / Chuck

Hydraulisk själv-centrerande chuck / tung-manuell chuck med 4 käftar / frontplatta

Spindelhål & längd

Borrstorlekar upp till 500 mm; sänglängder anpassade från 3 m till 15 m

Driv- och kraftsystem

Variabel spindelmotoreffekt (22 kW till 75 kW+) & servodrifter

Arbetsstyckesstöd

Hydrauliska/manuella stadiga stöd, medföljande stöd, tunga baksockor

Verktygsstation

4-stations hydraulisk verktygsstolpe / 8–12 stations automatisk VDI/BMT-revolver

 

Kvalitetskontroll

 

För att garantera tillförlitlig fältprestanda genomgår varje maskin en strikt inspektionsprocess i flera-steg innan de skickas:
Inspektion av gjutmaterial:Ultraljuds- och hårdhetstestning av maskinbäddsgjutgods för att bekräfta strukturell integritet.
Komponentprecisionstestning:CMM-inspektion för kritiska drivkomponenter, spindlar och ledarskruvar.
Verifiering av spindelmontering:Dynamisk balanstestning, temperaturökningsövervakning och termisk stabilitetskontroll.
Geometrisk inriktning:Laserinterferometertestning för att mäta positioneringsnoggrannhet, stigning och gir över alla axlar.
Provbearbetningsverifiering:Full-provskärning på testarbetsstycken för att verifiera noggrannhet, ytfinish och dynamisk styvhet.

 

Internationell exportsupport och-efterförsäljningsservice

 

Support för-försändelse:Detaljerade fabriksinspektionsrapporter, videotorkning-, teknisk dokumentation och kundsignering före-för leverans-.
Exportförpackning:Fler-lagers anti-rostbehandling, kraftig-förpackning av trälådor och säkra behållare-.
Installation och driftsättning:Installationshjälp på-plats, driftsättning av erfarna fältingenjörer och operatörsutbildning.
Pågående teknisk service:Livslång teknisk rådgivning, snabb-tillgänglighet av reservdelar och fjärrdiagnostik.

 

FAQ

 

F: Hur väljer jag rätt maskinkonfiguration för min produktionslinje?

S: Valet beror på arbetsstyckets dimensioner (OD/ID), maximal längd, totalvikt, materialhårdhet och nödvändiga cykeltider. Ange dina tekniska ritningar eller delspecifikationer, så kommer vårt ingenjörsteam att föreslå en optimerad konfiguration.

F: Vilken är den främsta fördelen med denna maskin jämfört med vanliga CNC-svarvar?

S: Den har en betydligt tyngre struktur, större spindelhål (upp till 500 mm), högre viktkapacitet (upp till 50 ton) och starkare motorvridmoment för att bearbeta extra-stora industriella komponenter på ett tillförlitligt sätt utan smattor eller precisionsförluster.

F: Kan du anpassa sänglängden, spindelhålet eller styrsystemet?

A: Ja. Alla kärnparametrar-inklusive bäddlängd, svängdiameter, spindelhålstorlek, CNC-styrenhetsmärke, chucktyp och stabil vilokapacitet-kan skräddarsys efter dina exakta driftskrav.

F: Hur säkerställer du noggrannhet vid långvarvning av arbetsstycket?

S: Noggrann bearbetning på långa komponenter garanteras genom hög-styvhet lådstyrbanor, precisions-inriktade ändstockar, tunga-stabila stöd och laser-kalibrerad axelrörelse.

Populära Taggar: stor diameter cnc svarv, Kina stor diameter cnc svarv tillverkare, leverantörer, fabrik, bänkmaskin, svarvmaskinslipverktyg, svarvmaskinparti, svarvmaskiner grova verktyg, svarvmaskin reservdelar, manuell svarvmaskin

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning