Svarvcenter med dubbelspindel

Twin Spindle Turning Center är designad för svarvade komponenter som kräver bearbetning i båda ändar. Huvudspindeln utför de första bearbetningsoperationerna, och underspindeln tar över arbetsstycket inuti maskinen för andra-sidobearbetning. Detta eliminerar separata manuella inställningar, minskar cykeltiden med upp till 40 % och håller båda operationerna inom en enda CNC-process. Den är lämplig för axlar, bussningar, hylsor, hydrauliska kopplingar, nav, kopplingar, flänsar och andra precisionskomponenter som kräver fler-bearbetning.

Fordon och transport:Hög-volym drivkomponenter, sensorkroppar och hydrauliska kopplingar.
Hydraulik och vätskekraft:Precisionsventilhus, vätskeadaptrar och grenrörshylsor.
Industrimaskiner:Precisionsdistanser, rullar, drivstift och motoraxel.
Flyg och medicin:Kontakter med hög-tolerans, cylindriska höljen och titan/rostfria beslag.
Kontraktsprecisionsmaskinverkstäder:Jobbbutiker som söker lägre arbetskostnader och mångsidig dubbel-produktionskapacitet.

Huvudspindelns fastspänning:Rå stång eller råämne är fäst i huvudspindeln.
Första-sidobearbetning:Servotornet utför primär svarvning, vändning, borrning, spårning eller gängning.
Delöverföring:Sub-spindeln rör sig axiellt för att synkronisera med huvudspindelns rotation och klämmer fast arbetsstycket.
Spindelöverlåtelse:Huvudspindeln lossnar eller skärs av, vilket ger arbetsstycket smidigt till underspindeln.-
Andra-sidobearbetning:Sub-spindeln håller delen medan återstående sekundära funktioner bearbetas.
Delavlastning:Den färdiga delen kastas säkert ut till en integrerad delfångare eller automationsarm.
 

Höghastighetsservotorn:{{0}Snabba indextider minskar cykeltiden utan-klippning.
C-axelkonturering:Full 360 graders spindelindexering möjliggör exakt vinkelpositionering för stigning-cirkelhålsborrning, slitsning och kilspårfräsning.
Driven Live Tooling:Verktygsstationer som drivs med högt-vridmoment förvandlar din svarv till ett-svarvcentrum, och slutför sekundära-centeroperationer i samma uppställning.
Y-axelkapacitet:Ger vinkelrät linjär rörelse i förhållande till spindelns centrum, vilket möjliggör tvärgående-borrning utanför axeln, fler-fräsning av spår och komplexa kilspår.
 

Skaft och stift:Stegformade drivaxlar, splinespinnar och styrstänger som kräver två-sidig inriktning.
Bussningar och ärmar:Precisionshylsor som behöver koncentrisk ID-borrning och OD-vridning i båda ändar.
Hydrauliska och pneumatiska beslag:Ventilspolar, adaptrar, slanganslutningar och vätskeblock med fler-gängor.
Nav och kopplingar:Roterande kopplingar och kraftöverföringsflänsar.
Kontaktdon och höljen:Cylindriska elektriska höljen med komplexa front-/radialhål.

Skräddarsy alternativ för att matcha specifika produktionsflaskhalsar:
Större spindelhål:För kontinuerlig bearbetning av överdimensionerade stånglager.
C-Axis + Live Tooling:Löser sekundära-korsborrnings- och plan-krav.
Y-axelrörelse:Viktigt för komplexa funktioner utanför-mitten och exakt plan fräsning.
Automatisk stångmatare:Möjliggör obevakad 24/7 kontinuerlig matning av stånglager.
Part Catcher & Unloader:Förflyttar på ett säkert sätt färdiga komponenter ut ur höljet utan att repa.
Gantry / Robotic Arm Loading:Idealisk för tunga individuella smidda ämnen där stångmatning inte är tillämplig.

Varje maskin genomgår strikt kvalitetskontroll före leverans:
Laserinterferometerpositionering och noggrannhetskontroller av repeterbarhet
Spindel dynamisk balanstestning och full-rpm körning-i testning
Automatisk spindelöverföringssekvens och hydrauliska tryckstabilitetskontroller
Fullständig funktionstestning av CNC-kontroller, säkerhetsspärrar och kylvätskeleverans
Provbearbetning: Valfria testsnitt utförda på kundens delritningar före leverans på begäran.

Populära Taggar: tvilling spindel svarvcenter, Kina tvilling spindel svarvcenter tillverkare, leverantörer, fabrik, bänkmaskin, svarvmaskinslipverktyg, svarvmaskinparti, svarvmaskiner grova verktyg, svarvmaskin reservdelar, manuell svarvmaskin