
Multi Axis Precision CNC-svarv
Multi-Axis Precision CNC-svarv är konstruerad för komplexa svarvade komponenter som kräver sekundär fräsning, borrning, gängning eller komplett tillbaka-arbete i en enda installation. Genom att integrera Y--axel, C--axel, strömförande verktyg och sub-funktioner med primära X/Z-svarvaxlar, förblir arbetsstycken exakt fastklämda, vilket eliminerar flera överföringar mellan separata maskiner.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikation |
|
Maskintyp |
Multi Axis Precision CNC-svarv |
|
Max. Sväng över sängen |
560 mm |
|
Max. Sväng över korsrutschbanan |
300 mm |
|
Max. Bearbetningslängd |
500 / 800 / 1250 mm |
|
Spindelenhet |
200 / 230 mm |
|
Spindelnäsa |
A2-6 / A2-8 |
|
Spindelmotor |
11 / 15 kW |
|
Max. Spindelhastighet |
3000 rpm |
|
Spindelhål |
66 / 86 mm |
|
Stångkapacitet |
55 / 75 mm |
|
X-Axis Travel |
240 mm |
|
Z-Axis Travel |
540 / 860 / 1300 mm |
|
X-Axelmotorns vridmoment |
10 / 15 N·m |
|
Z-Axelmotorns vridmoment |
10 / 15 N·m |
|
X/Z Repeat Positioneringsnoggrannhet |
±0,003 mm |
|
Torn |
12-stations krafttorn med Y-axel |
|
Y-Axis Travel |
±50 mm |
|
Turret Center Höjd |
100 mm |
|
Hydraulisk pinnediameter |
70 mm |
|
Hydraulisk Quill Traverse |
80 mm |
|
Hydraulisk Quill Taper |
MT5 |
|
Hydraulisk baksäcksresa |
450 mm |
|
Maskinens mått |
2700 / 3300 / 3750 × 2000 × 2000 mm |
|
Maskinens vikt |
3600 / 4500 / 5200 kg |
Industriapplikationer
Bil:Transmissionsaxlar, bussningar, kopplingar, anpassade ventiler och stegade stift.
Hydraulik och pneumatik:Ventilspolar, hydrauliska adaptrar, grenrör, hylsor och stångändar.
Industrimaskiner:Pumpaxlar, drivkontakter, hylsor och motorhus.
Precisionselektronik och hårdvara:Elektriska kontakter, precisionsbussningar och sensorhus.
Maskinens struktur
Maskinbädd med hög-styvhet:Byggd på en 30-graders eller 45-graders kraftig gjutjärnsbädd i ett stycke (Meehanite-gjuten) för att absorbera vibrationer, minimera termisk deformation och tillåta aggressiva metallborttagningshastigheter.
Precisionsspindelsystem:Huvud- och underspindlar med högt-moment-med termisk deplacementkompensation, konstruerade för stabilitet över stål, titanlegeringar och icke-järnlegeringar.
Linjära/lådstyrningar:Härdade och slipade styrbanor ger styvhet för-tung skärning och snabb respons för precisionsfinbearbetning.
Driven Tool Turret:BMT- eller VDI-gränssnittsdrivna verktygsstationer levererar direkt effekt för höghastighetsfräsning och borrning utan vridmomentförlust.
Kylvätska och smörjning:Automatiserad centralsmörjning i kombination med valfri kylvätska med högt-tryck (20 till 70 bar) säkerställer effektiv spånevakuering vid djup-hålsborrning och förlängd skärlivslängd.
Processkapacitet
Vändning:Utvändig svarvning, fasad, invändig borrning, precisionsspår, metriska/UN-gängor, gängning med variabel stigning och konturering.
Fräsning:Planfräsning, sidfräsning, spår utanför-mitten, kilspår, polygonal bearbetning och spiralinterpolering.
Borrning och gängning:Centerlinjeborrning, radiella tvärgående-hål, off-borrning, cykler för hård gängning och hackborrning.
Andra-Sidoöverföring:Automatisk synkroniserad huvud-till-sub-överföring för kompletta operationer på baksidan- utan manuellt ingripande.
Materialkompatibilitet
Kol- och legeringsstål:Optimerat spindelmoment för styv grovbearbetning på AISI 1045, 4140, 4340.
Rostfritt stål:Styrbanor med hög-styvhet förhindrar skrammel vid bearbetning av 304-, 316L-, 17-4PH- och duplexkvaliteter.
Icke-järnmetaller:Höga spindelhastigheter upp till 5 000 RPM för ren ytfinish på aluminium (6061-T6, 7075), mässing och koppar.
Tekniska plaster:Ren spånavfallshantering och stabil verktygsrörelse för PEEK, POM (acetal) och nylonkomponenter.
Workholding & Automation Alternativ
Workholding Solutions:Hydrauliska chuckar med 3 käftar, precisionschuckar för spännhylsor, anpassade mjuka/hårda käftar och ändlager.
Stångmatare:Matchad till 55 mm eller 75 mm stångkapacitet för kontinuerlig råmaterialmatning.
Delfångare och transportörer:Stöder kontinuerligt ljus-ut produktion och hög-borttagning av spån.
Kvalitetssäkring
Varje enhet genomgår en rigorös fabriksinspektion före-leverans:
Mekanisk och uppriktning:Sängutjämning, rakhet i styrbanan, glapp i kulskruven och test av spindelavbrott.
Axis & Servo Testing:Körgränser, mjuka rörelseprofiler och positionskontroller av repeterbarhet på X-, Y- och Z-axlarna.
Turret & Live Tooling:Indexeringsnoggrannhet, stationslåsningskraft och spänningsförande verktygsspindel under belastning.
Hydraulisk och termisk körning-I:Förlängd driftinkörning-för att verifiera tätningsintegritet, pumptryck och termisk stabilitet.
FAQ
Populära Taggar: multi-axlig precision cnc-svarv, Kina multi-axlig precision cnc-svarv tillverkare, leverantörer, fabrik, bänkmaskin, svarvmaskinslipverktyg, svarvmaskinparti, svarvmaskiner grova verktyg, svarvmaskin reservdelar, manuell svarvmaskin
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan











