Precision Mill Turn Machining Center

Precision Mill Turn Machining Center

Precision Mill Turn Machining Center är konstruerat för komplexa rotationskomponenter som kräver fler-processbearbetning. Genom att integrera OD-svarvning, fasning, borrning, gängning, off-fräsning, borrning och gängning på en enda plattform, eliminerar tillverkarna kumulativa arbetshållningsfel och minskar ledtiderna för komponenter. Tillgängliga konfigurationer sträcker sig från standard C-liveverktyg till Y-axelförskjutningsfunktioner och under-spindlar för komplett främre- och-baksida.
Skicka förfrågan
produkt introduktion

Precision Mill Turn Machining Center är konstruerat för komplexa rotationskomponenter som kräver fler-processbearbetning. Genom att integrera OD-svarvning, fasning, borrning, gängning, off-fräsning, borrning och gängning på en enda plattform, eliminerar tillverkarna kumulativa arbetshållningsfel och minskar ledtiderna för komponenter. Tillgängliga konfigurationer sträcker sig från standard C-liveverktyg till Y-axelförskjutningsfunktioner och under-spindlar för komplett främre- och-baksida.

 

Maskinspecifikationer

 

Teknisk parameter

Specifikationsområde

Max. Vridningsdiameter

Anpassningsbar (upp till 400-600 mm)

Max. Svänglängd

Anpassningsbar (upp till 500-1500 mm)

Stångkapacitet

45 mm / 65 mm / 80 mm

Huvudspindelhastighet / effekt

3 500-5 000 RPM / 11-18,5 kW

Y-Axis Travel

+/-50 mm / +/-70 mm

Verktygskapacitet

12/16/24 stationer (BMT/VDI)

Positionering / Repeterbarhet

+/-0,005 mm / +/-0,003 mm

 

Kärntekniska funktioner

 

Kraftig-säng-sängstruktur:En-bit 30 graders premium gjutjärnsbädd säkerställer maximal vibrationsdämpning och termisk stabilitet under tunga frässkärningar.
C-axelspindelkontroll:Hög-spindelkodare möjliggör helt konturfräsning och exakt hålmönsterpositionering.
Y-axelkapacitet:Ger äkta ortogonal rörelse vinkelrätt mot spindelns centrum, vilket är viktigt för flatsidig-fräsning och offsetborrning.
Live Tool Turret (BMT/VDI):Höga-vridmomentdrivna stationer för tung-borrning, änd-fräsning och styv gängning.
Under-Spindelöverföring:Automatisk överlämning av delar möjliggör total fram--och-bearbetning på baksidan i en enda cykel.

 

Industriapplikationer

 

Bil:Transmissionsaxlar, styrventilhylsor, anpassade kopplingar och drivbussningar.
Hydraulik och pneumatik:Fördelarkopplingar, hydrauliska slidventiler, kolvkopplingar och hylsor.
Industriell utrustning:Pumpaxlar, drivrullar, kraftiga-kopplingar och motoranslutningar.
Flyg och försvar:Precisionsställdon, specialiserade kopplingar och hög-tolerans roterande hårdvara.

Medicinsk utrustning:Instrumentkroppar i rostfritt stål och titan, precisionskontakter och mikro-axlar.

 

Idealiska delprofiler

 

Axlar och axlar:Komponenter med kilspår, plattor, oljespår eller tvärhål.
Hydrauliska och pneumatiska komponenter:Ventilhus, kopplingar, hylsor och grenrör med tvärborrade-portar.
Flänsade komponenter och kopplingar:Delar som kräver exakta bult-hålmönster, nyckelspår eller perimeterfräsning.
Flersidiga-arbetsstycken:Delar som för närvarande kräver både CNC-svarvning och VMC-fräsning.

 

Bearbetningsförmåga

 

Hydrauliska kopplingar och ventiler:Utför OD/ID-svarvning, portgängning, planfräsning och tvärborrade oljekanaler på en enda axelreferens.
Precisionsaxlar:Kombinerar tappsvarvning, gängning, spårspår och tvärgående hålborrning.
Flänsar och bussningar:Utför plansvarvning, invändig borrning, stigning-cirkelbult-hålsborrning och gängning med C-axelpositionering.

Kopplingar och kopplingar:Levererar komplett bearbetning inklusive interna kilspår, sidospår och bakre-försänkning via sub-handoff.

 

Modulära konfigurationsalternativ

 

CNC-kontrollalternativ:Anpassad integration med FANUC-, Siemens- eller Mitsubishi-system baserat på standardisering av butiks-golv.
Workholding Solutions:Hydrauliska tre-käftchuckar, spännhylsor, hårda/mjuka käftar och anpassade indexeringsfixturer.
Verktygssystem:Kraftiga-BMT eller mångsidiga VDI-revolver för snabba verktygsbyten och stela fräsoperationer.
Chip- och kylvätskesystem:Gångjärnsförsedda spåntransportörer, fler-filtrering och högt-tryck genom-verktygskylsystem (70+ bar).
Automatiserade produktionsalternativ:Automatiska stångmatare, delfångare, portallastare och robotcellintegration.

 

FAQ

 

F: Vilka noggrannhetsstandarder uppfyller dina-svarvmaskiner?

S: Alla maskiner är byggda och inspekterade enligt ISO 230-standarder, med hjälp av laserdelningskompensation för att garantera positioneringsnoggrannhet inom +/-0,005 mm och repeterbarhet inom +/-0,003 mm.

F: Kan vi testa-maskinprovdelar innan vi slutför en beställning?

A: Ja. Skicka in dina 2D/3D-delritningar till vårt ingenjörsteam för en fullständig-studieanalys, verktygslayout och provbearbetningsvalidering innan köp.

F: Vad är din typiska ledtid och internationell servicesupport?

S: Standardmaskinkonfigurationer skickas inom 30-45 dagar. Global support inkluderar fjärr-CNC-diagnostik, lokala nätverk av servicepartners och utskick av fabrikstekniker för installation och utbildning.

Populära Taggar: precisionskvarnsvarvbearbetningscenter, Kina precisionskvarnsvarvbearbetningscenter tillverkare, leverantörer, fabrik, bänkmaskin, svarvmaskinslipverktyg, svarvmaskinparti, svarvmaskiner grova verktyg, svarvmaskin reservdelar, manuell svarvmaskin

Skicka förfrågan

whatsapp

Telefon

E-post

Förfrågning